力士乐REXROTH油泵安装时的注意事项

力士乐REXROTH油泵在安装时需要注意以下事项，以确保油泵的正常运行和延长使用寿命：
一、安装前准备
清洁工作：确保油箱、胶管、接头等元件清洁，油箱内无焊渣、铁屑、抹布等杂质。清理油箱时，可以使用面团粘除杂质。同时，胶管在加工过程中内壁可能附着橡胶颗粒以及铁屑，因此胶管必须经过冲洗才能安装到系统中。
防尘措施：液压装配现场不能进行打磨、喷漆等产生粉尘的工作。装配过程中注意各管口、法兰口的密封防尘，只有在连接时才打开防尘盖。停止施工时必须封堵管口，保持装配人员的双手（如果带手套，请选用专用手套）以及使用的工具清洁。
二、安装过程中的注意事项
安装位置与空间：
选择宽敞的位置安装力士乐液压泵，便于后续的维修工作。
泵吸入管安装高度、长度和直径应符合计算值，减少不必要的损失（如弯头等），并确保泵在工作时不超过其允许汽蚀余量。
吸进与排管应有支架，泵不允许承受管道的负载。
联轴器安装：
当向油泵轴上安装联轴器时，不能用力敲击泵轴，泵轴上通常有专门用来安装联轴器的工艺螺纹，可以用来将联轴器压入泵轴。
把泵连到电机钟型罩上时，这两个泵止口和钟型罩应该是间隙配合的。对正后，可以将泵止口完全推入，避免用紧固螺钉将油泵强行带进去。
推荐两个半联轴器之间的距离为3~5mm。
校正与对中：
将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，使用成对的楔垫进行校正。
使用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔垫来校正机组水平，并适当拧紧地脚螺栓以防止走动。
校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴器大路外圆上，允许偏差0.1毫米；两联轴器平面的间隙应保证2~4毫米（小泵取小值），间隙要均匀，允差0.3毫米。
防止杂物落入：在安装过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。同时，为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其有效截面应大于吸入管截面的2~3倍。
三、安装后的检查与试运行
检查紧固件与管接头：在液压系统启动前，应仔细检查各紧固件和管接头有无松脱，以及管道有无变形或损伤等，以避免发生危险。
注满液压油：液压泵在初次运转前，必须向泵内注满清洁的液压油，以润滑轴承和各摩擦副，防止空运转损坏液压泵。
手动盘车检查：在启动前，应手动盘车，检查安装是否有死点及受力不均匀。
检查旋向与油液：点动电机，检查旋向。缓慢反复动作各执行元件，使执行元件充满油液。试车过程中随时检查液位，不足则用滤油机加油。观察油液是否含有气泡，如果有，需静置待气泡消除后再进行下一步试车工作。
试运行与检查：在机组实际试运行2~3小时后，进行检查，如无不良现象，则认为安装合格。在试运过程中，应检查轴承的温度和振动情况。
此外，对于特定的力士乐齿轮油泵，如Rexroth A11VO系列液压泵，在装配时还需注意以下几点：
去除每个零件上的毛刺，并用煤油仔细清洗后方可投入装配。
测量和保证轴向间隙，一般保证在0.02~0.03mm。
注意容易装反的零件，不要装错方向。特别是要确认是正转泵还是反转泵。
避免在泵体与泵盖之间加纸垫解决泄漏问题，以免影响轴向间隙和增加内部泄漏。
综上所述，力士乐REXROTH油泵在安装时需要严格遵守上述注意事项，以确保油泵的正常运行和延长使用寿命。